কেন রিপ্লেসমেন্ট স্ক্রিন ডিসপ্লে লাইন ডেভেলপ করে?

একটি প্রতিস্থাপন স্ক্রীন প্রায়শই ডিসপ্লে লাইন তৈরি করে কারণ LCD প্যানেল নিজেই, এর ফ্লেক্স কেবল, এটি যেভাবে ইনস্টল করা হয়েছিল বা ফোনের নিজস্ব ডিসপ্লে সার্কিট সেই চেইন বরাবর কোথাও একটি ত্রুটির পরিচয় দেয়। তাদের নিজস্বভাবে, প্রতিস্থাপন স্ক্রীন ডিসপ্লে লাইনগুলি শুধুমাত্র নিশ্চিত করে যে চেইনের মধ্যে কিছু ভেঙে গেছে - তারা বলে না কোন লিঙ্কটি ভেঙে গেছে৷ যে প্রশ্নটি আসলে এটি নিষ্পত্তি করে তা হল লাইনটি পর্দা অনুসরণ করে নাকি ডিভাইসে পিছনে থাকে। একটি মেরামতের দোকানের জন্য, সেই উত্তরটি নির্ধারণ করে যে একটি ওয়ারেন্টি দাবি সরবরাহকারীর কাছে যায় নাকি ইনস্টলেশনের ভুল হিসাবে বিবেচিত হবে। একজন পাইকারি ক্রেতার জন্য, একই উত্তর নির্ধারণ করে যে এক লাইন এক-অফ ইউনিট সমস্যা নাকি ব্যাচের সামঞ্জস্য সম্পর্কে প্রাথমিক সংকেত।

দ্রুত উত্তর: তিনটি ক্যাটাগরির ডিসপ্লে-লাইন সমস্যা

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে যেখানে একটি প্রতিস্থাপন স্ক্রিনে প্রদর্শিত লাইনগুলি তিনটি গ্রুপের একটিতে পড়ে এবং প্রতিটি একটি ভিন্ন পরবর্তী ধাপে নির্দেশ করে।

এই টেবিলটি একটি সূচনা বিন্দু, একটি রায় নয়। একটি নিয়ন্ত্রিত অদলবদল পরীক্ষা এই প্যাটার্নগুলির যেকোনো একটির চেয়ে শক্তিশালী সূচক যা তাদের নিজস্ব - পরবর্তী বিভাগগুলি ব্যাখ্যা করে কেন।

একটি ডিসপ্লে লাইন আসলে কি প্রতিনিধিত্ব করে?

একটি উল্লম্ব লাইন সাধারণত প্যানেলের ড্রাইভ সার্কিট্রির একটি অংশ বরাবর সঠিক সংকেত না পাওয়া পিক্সেলের একটি কলামের সাথে মিলে যায়। একটি অনুভূমিক রেখা সাধারণত একইভাবে প্রভাবিত একটি সারির সাথে মিলে যায়। কোন দিকই, নিজে থেকে প্রমাণ করে না যে দোষের উৎপত্তি কোথায় - ওরিয়েন্টেশন প্রধানত প্রতিফলিত করে কিভাবে একটি প্রদত্ত প্যানেলের অভ্যন্তরীণ ওয়্যারিং বিছানো হয়, এবং সেই বিন্যাস ডিসপ্লে সমাবেশ দ্বারা পরিবর্তিত হতে পারে।

একটি রেখা যা সমস্ত অবস্থার অধীনে একই অবস্থানে স্থির থাকে তা সাধারণত একটি স্থিতিশীল, সামঞ্জস্যপূর্ণ ত্রুটির দিকে নির্দেশ করে - প্রায়শই প্যানেল বা এর সংযোগের শারীরিক ক্ষতি হয়। একটি লাইন যা ঝাঁকুনি দেয়, স্থানান্তরিত হয় বা শুধুমাত্র তখনই দেখা যায় যখন ফোনটি একটি নির্দিষ্ট স্থানের কাছে ট্যাপ করা হয় প্রায়শই একটি আলগা বা আংশিকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ সংযোগের দিকে নির্দেশ করে, যেমন একটি সংযোগকারী যা পুরোপুরি বসে নেই বা আংশিক বিরতি সহ একটি ফ্লেক্স তার। একটি সংক্ষিপ্ত, আংশিক লাইন সাধারণত প্যানেল বা ফ্লেক্সের একটি অংশের স্থানীয় ক্ষতি নির্দেশ করে। একাধিক লাইন, বা লাইন যা সময়ের সাথে প্রশস্ত হয়, একটি বিন্দু ব্যর্থতার পরিবর্তে বৃহত্তর প্যানেলের ক্ষতি বা সার্কিটরি সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।

ডিসপ্লে লাইনের প্রধান কারণ

ডিসপ্লে লাইন হল একটি বৃহত্তর প্যাটার্নের মধ্যে একটি প্রবেশিকাসাধারণ আইফোন এলসিডি ত্রুটিএবং তাদের মূল কারণগুলি, তবে লাইনের ত্রুটিগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াগুলি তাদের নিজের থেকে আলাদা করা মূল্যবান।

অভ্যন্তরীণ LCD বা ডিসপ্লে-প্যানেলের ক্ষতি

অভ্যন্তরীণ প্যানেলের ক্ষতি হতে পারে প্রভাব, গ্লাস জুড়ে অসমভাবে চাপ প্রয়োগ করা বা প্যানেলেই এমবেড করা ডিসপ্লে সার্কিট্রিতে ত্রুটির কারণে। এই ধরনের ক্ষয়ক্ষতি সাধারণত সেই এলাকায় স্থানীয়করণ করা হয় যেখানে চাপ বা প্রভাব ঘটেছে এবং স্ক্রীনটি অন্য ডিভাইসে সরানো হলে এটি সাধারণত পরিবর্তন হয় না।

FPC বা Flex-সম্পর্কিত সমস্যা

নমনীয় প্রিন্টেড সার্কিট (FPC) প্যানেলটিকে তার সংযোগকারীর সাথে সংযুক্ত করে যে কোনো প্রতিস্থাপন স্ক্রিনের আরও ভঙ্গুর অংশগুলির মধ্যে একটি। ফ্লেক্সটিকে খুব শক্তভাবে ভাঁজ করা, ইনস্টলেশনের সময় এটিকে ভুল কোণে বাঁকানো, বা বন্ধন এলাকার কাছাকাছি চাপ প্রয়োগ করা একটি আংশিক বিরতি তৈরি করতে পারে যা মাঝে মাঝে একটি লাইন - হিসাবে প্রদর্শিত হয়, যেহেতু আংশিক বিরতি এখনও কিছু পরিস্থিতিতে যোগাযোগ করতে পারে এবং অন্যের অধীনে এটি হারিয়ে যেতে পারে।

উত্পাদন ত্রুটি

ম্যানুফ্যাকচারিং পর্যায়ে, একটি ডিসপ্লে লাইন একটি প্যানেল স্তরের ত্রুটি, প্যানেলের সাথে FPC কীভাবে সংযুক্ত থাকে তার একটি অসঙ্গতি, অথবা সমাবেশের সময় প্রবর্তিত একটি দুর্বল বৈদ্যুতিক সংযোগ থেকে উদ্ভূত হতে পারে। এগুলি ক্ষতির ইভেন্টগুলির পরিবর্তে গুণমান-নিয়ন্ত্রণ সংক্রান্ত সমস্যা, এবং এগুলি সাধারণত কোনও ইনস্টলেশনের আগে ইউনিটটি প্রথমবার চালু হওয়ার মুহূর্ত থেকে উপস্থিত থাকে -৷

ইনস্টলেশন ক্ষতি

ইনস্টলেশন-সম্পর্কিত লাইনের ত্রুটিগুলি সাধারণত ফিটিংয়ের সময় অতিরিক্ত চাপ, ডিসপ্লেটিকে বাঁকানোর সময় এটিকে একটি ফ্রেমে জোর করে যা সঠিকভাবে প্রস্তুত করা হয়নি, স্ক্রু বা বন্ধনী থেকে চাপের পয়েন্টগুলি ভুলভাবে বসানো এবং আঠালো এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে ফ্রেমটি বন্ধ হয়ে গেলে ফ্লেক্সকে চিমটি করে। একটি স্ক্রিন যা ইনস্টলেশনের আগে বেঞ্চে সঠিকভাবে পরীক্ষা করা হয়েছে কিন্তু এই বিভাগের দিকে ডিভাইস পয়েন্টে লাগানোর পরেই একটি লাইন দেখায়।

ডিভাইস-পার্শ্বের সমস্যা

ডিভাইস নিজেই দোষের উৎস হতে পারে। লজিক বোর্ডে ক্ষতিগ্রস্থ ডিসপ্লে সংযোগকারী, পূর্ববর্তী মেরামত থেকে দূষণ বা বাঁকানো পিন, বা বোর্ড -স্তরের ডিসপ্লে সার্কিট সমস্যা সবই এমন একটি লাইন তৈরি করতে পারে যার প্রতিস্থাপন স্ক্রিনের গুণমানের সাথে কোনো সম্পর্ক নেই। দ্বিতীয়বার স্ক্রীন প্রতিস্থাপন করলে কোনো ডিভাইস-পার্শ্বের ত্রুটির সমাধান হবে না, যে কারণে স্ক্রীনটিকে ত্রুটিপূর্ণ বিষয় বলে ধরে নেওয়ার আগে ডিভাইসটিকে আলাদা করা।

উত্পাদন ত্রুটি বনাম ইনস্টলেশন ক্ষতি বনাম ডিভাইস-পার্শ্ব সমস্যা

নীচের সারণীটি ধারণাগতভাবে তিনটি শ্রেণীকে আলাদা করে বলার জন্য - পরবর্তী বিভাগে কোনটি একটি নির্দিষ্ট ইউনিটে প্রযোজ্য তা পরীক্ষা করার জন্য বাস্তবে কীভাবে পরীক্ষা করা যায় তা কভার করে৷

এই সারিগুলির মধ্যে কোনটিই একটি স্বতন্ত্র প্রমাণ বিন্দু নয়, এবং অদলবদল-পরীক্ষার সারিগুলি সবচেয়ে বেশি ওজন বহন করে যখন সোয়াপ নিজেই নিয়ন্ত্রণ করা হয় - একই সংযোগকারীর আসন, একই ফ্রেম, পরীক্ষার মধ্যে একই হ্যান্ডলিং৷ যদি স্ক্রীনের সাথে এই শর্তগুলির মধ্যে কোনটি পরিবর্তিত হয়, ফলাফলটি যা দেখায় তার চেয়ে কম বলে। যেখানে অন্তর্নিহিত ব্যর্থতা প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট প্যানেল এবং FPC ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, ফলাফলগুলিও স্ক্রিন মডেল অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে এবং তাদের নিজস্ব না হয়ে একটি শারীরিক পরিদর্শনের পাশাপাশি পড়া উচিত।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ডায়াগনস্টিক পরীক্ষা: সমস্যাটি কি স্ক্রীন অনুসরণ করে নাকি ডিভাইসের সাথে থাকে?

এই একই যুক্তিটি যেকোনও LCD অভিযোগ জুড়ে একটি উত্পাদন-পর্যায়ের ত্রুটিকে ইনস্টলেশনের ক্ষতি থেকে আলাদা করার বৃহত্তর চ্যালেঞ্জের অন্তর্নিহিত, শুধু লাইনের ত্রুটিগুলি নয় -ইনস্টলেশন ক্ষতি বনাম উত্পাদন ত্রুটিআরো গভীরে যে পার্থক্য মাধ্যমে হাঁটা. এখানে, একটি ডিসপ্লে-লাইন কেস পরীক্ষার জন্য ব্যবহারিক ক্রমটি এইরকম দেখায়:

1. স্বাভাবিকের অধীনে লক্ষণটি নিশ্চিত করুন, অ{0}}জোরপূর্বক হ্যান্ডলিং - নোট করুন যে লাইনটি স্থির, ঝাঁকুনি বা নিজেই পরিবর্তন হয়েছে কিনা।
2. creases, চিমটি চিহ্ন, বা বন্ধন বিচ্ছেদ জন্য স্ক্রীন এবং এর ফ্লেক্স দৃশ্যত পরিদর্শন করুন।
3. বাঁকানো পিন, ধ্বংসাবশেষ বা অসম্পূর্ণ বসার জন্য স্ক্রিনের ফ্লেক্স এবং বোর্ড উভয়ের সংযোগকারী পরীক্ষা করুন।
4. যদি একটি দ্বিতীয় ডিভাইস উপলব্ধ থাকে, একটি পরিচিত-ভাল ইউনিটে সন্দেহভাজন স্ক্রীন পরীক্ষা করুন।
5. মূল ডিভাইসে একটি পরিচিত-ভাল স্ক্রীন পরীক্ষা করুন, সংযোগকারীর আসন এবং পরিচালনা যতটা সম্ভব অভিন্নের কাছাকাছি রেখে।
6. দুটি ফলাফল পাশাপাশি তুলনা করুন।
7. ত্রুটিটি স্ক্রীন অনুসরণ করে বা ডিভাইসের সাথে থাকে কিনা তা নির্ধারণ করুন। এটি নিজেই নির্ণয়, একটি প্রাথমিক পর্যবেক্ষণ নয় - এই একটি উপসংহারকে সমর্থন করার জন্য এটি বিদ্যমান হওয়ার আগে।

ফলাফল ডকুমেন্টিং

একবার সেই সংকল্পটি তৈরি হয়ে গেলে, এটি সঠিকভাবে রেকর্ড করুন: মডেল, ব্যাচের রেফারেন্স, কোন ডিভাইসে এটি পরীক্ষা করা হয়েছিল, পরীক্ষার শর্তাবলী এবং সমর্থনকারী ফটো। একটি ছবি একা একটি সরবরাহকারীকে বলে যে একটি লাইন বিদ্যমান; মডেল, ব্যাচ এবং পরীক্ষার শর্তগুলির পাশাপাশি একটি ফটো তাদের বলে যে এটি একটি প্যাটার্ন হিসাবে তদন্ত করা উপযুক্ত কিনা। এই সংমিশ্রণটিই একটি নির্ণয়কে প্রমাণে পরিণত করে যা একজন সরবরাহকারী বা ওয়ারেন্টি ডেস্ক কোনও প্রযুক্তিবিদদের মৌখিক মূল্যায়নের পরিবর্তে কাজ করতে পারে।

এই ক্রমটি চেইনের নতুন উপাদান - প্রতিস্থাপন স্ক্রীন - স্বয়ংক্রিয়ভাবে কারণ হিসাবে অনুমান করার চেয়ে আরও নির্ভরযোগ্য।

ইনস্টলেশনের আগে একটি প্রতিস্থাপন স্ক্রীন কিভাবে পরীক্ষা করবেন?

ইন্সটলেশনের আগে পরীক্ষা করা হলে ফোনটি পুনরায় একত্রিত হওয়ার পরেই লাইন আবিষ্কৃত হয় এমন ক্ষেত্রের সংখ্যা হ্রাস করে, যা নির্ণয় করতে এবং বিপরীত হতে বেশি সময় নেয়।

• স্ক্র্যাচ, চাপের চিহ্ন বা বিবর্ণতার জন্য প্যানেলের পৃষ্ঠের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
• ক্রিজ, কিঙ্কস বা পূর্বে নমনের লক্ষণগুলির জন্য ফ্লেক্স তারের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
• বাঁকানো পিন বা অবশিষ্টাংশের জন্য সংযোগকারী পরিদর্শন
• একটি ব্যস্ত ছবিতে দৃশ্যমান নাও হতে পারে এমন লাইনগুলিকে প্রকাশ করতে সাদা, কালো, লাল, সবুজ এবং নীল জুড়ে পূর্ণ-স্ক্রীনের রঙ পরীক্ষা
• প্যানেল জুড়ে উজ্জ্বলতার ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করুন, যেহেতু একটি লাইনের সাথে মিলিত অসম উজ্জ্বলতা একটি বিস্তৃত প্যানেলের সমস্যা নির্দেশ করতে পারে
• স্বাভাবিক হ্যান্ডলিং এবং কানেক্টর বসার সময় ডিসপ্লের পর্যবেক্ষণ, ইচ্ছাকৃতভাবে প্যানেলটিকে বাঁকানো বা ফ্লেক্স না করে ত্রুটি সৃষ্টি করা
• স্পর্শ প্রতিক্রিয়া পরীক্ষা যেখানে স্ক্রিনে একটি ডিজিটাইজার অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেহেতু একটি লাইন কখনও কখনও একটি পৃথক স্পর্শ ত্রুটির সাথে মিলে যেতে পারে

এই প্রাক-ইনস্টলেশন চেক লাইনের সাথেনমুনা-থেকে-বাল্ক ধারাবাহিকতা নিয়ন্ত্রণএকটি বড় অর্ডার অনুমোদন করার আগে একজন ক্রেতার ইতিমধ্যেই আবেদন করা উচিত, এবং এটি একক-ইউনিট স্তর এবং ব্যাচ স্তর উভয় ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য।

কেন ডিসপ্লে-লাইন ত্রুটি পাইকারি ক্রেতাদের কাছে গুরুত্বপূর্ণ?

একটি একক ইউনিটে একটি লাইন হল একটি প্রযুক্তিবিদ-স্তরের সমস্যা সমাধানের জন্য। বিভিন্ন ইউনিট জুড়ে প্রদর্শিত একই ত্রুটিটি তদন্তের যোগ্য একটি প্যাটার্নের মতো দেখাতে শুরু করে এবং পুরো ব্যাচ জুড়ে একই প্যাটার্নের পুনরাবৃত্তি একটি ক্রয়-স্তরের সমস্যা, কারণ এটি অর্ডারের মোট খরচকে এমনভাবে পরিবর্তন করে যেভাবে ইউনিটের মূল্য কখনও প্রতিফলিত হয় না।

প্রতিটি ত্রুটিপূর্ণ ইউনিট যা ধরা পড়ার আগে একজন গ্রাহকের কাছে পৌঁছায় তা ফেরত চালান, একজন প্রযুক্তিবিদদের ডায়াগনস্টিক শ্রম এবং গ্রাহকের অভিযোগ তৈরি করতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে এটি ত্রুটিটি আগে থেকে-বিদ্যমান ছিল নাকি ইনস্টলেশন-সম্পর্কিত ছিল তা নিয়ে বিতর্কের দিকে নিয়ে যায়। এর কোনোটিই আসল চালানে দেখা যায় না, তবে এটি একটি অর্ডারের জীবনকে বাড়িয়ে দেয় - যা ব্যবসাগুলি কীভাবে করতে পারে তার মূল নির্দেশিকাতে আচ্ছাদিত বিস্তৃত চ্যালেঞ্জ।আইফোন এলসিডি রিটার্ন রেট হ্রাস করুন, যেখানে ডিসপ্লে-লাইন ত্রুটিগুলি বেশ কয়েকটি অবদানকারী কারণগুলির মধ্যে একটি মাত্র৷

সরবরাহকারীকে ইউনিট মূল্যের চেয়ে বেশি মূল্যায়ন করার পিছনে এই যুক্তি। একটি সরবরাহকারী মূল্যায়ন যা নমুনার গুণমান, ব্যাচের সামঞ্জস্য, একটি নথিভুক্ত QC প্রক্রিয়া, ত্রুটিগুলি খুঁজে পেলে কীভাবে পরিচালনা করা হয়, ওয়ারেন্টির শর্তাবলী, ব্যাচ দ্বারা ট্রেসেবিলিটি এবং যোগাযোগের প্রতিক্রিয়াশীলতা একটি আরও সম্পূর্ণ চিত্র দেয় যে একটি অর্ডার আসলে কী খরচ হবে একবার ফেরত এবং শ্রমের মধ্যে ফ্যাক্টর করা হয়৷

কিভাবে পাইকারি ক্রেতারা ডিসপ্লে-লাইন রিটার্ন কমাতে পারে?

নমুনা অর্ডার করার আগে, মডেলের সামঞ্জস্যতা এবং সঠিক স্ক্রিন স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করুন, সরবরাহকারী কীভাবে তার মানের স্তরগুলি অবস্থান করে তা বুঝুন, এবং কোনো অর্থ পরিবর্তনের আগে লিখিতভাবে ওয়ারেন্টি শর্তাবলী পান।

নমুনা মূল্যায়নের সময়, পুরো-স্ক্রীনের রঙ পরীক্ষা চালান, লাইন পরিদর্শনের সাথে একসাথে উজ্জ্বলতা এবং স্পর্শ প্রতিক্রিয়া পরীক্ষা করুন, এবং সামনের দিক থেকে সূক্ষ্ম দেখাচ্ছে প্যানেলের উপর নির্ভর না করে সরাসরি সংযোগকারী এবং ফ্লেক্স অবস্থা পরীক্ষা করুন।

আiPhone 11Pro Max প্রতিস্থাপন এলসিডি স্ক্রিনপাইকারি সরবরাহের জন্য প্রাপ্ত এই একই চেকলিস্টের মধ্য দিয়ে যেতে হবে যেমন একটি একক খুচরা ইউনিট - মডেল পরিবর্তন হয়, কিন্তু পরীক্ষা হয় না।

একটি বাল্ক অর্ডার স্থাপন করার আগে, লিখিতভাবে সম্মত স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করুন, রেকর্ডে সুস্পষ্ট নমুনা অনুমোদন পান, প্যাকেজিং এবং QC মানগুলিতে সম্মত হন, ব্যাচটি নমুনার সাথে না মিললে ত্রুটিগুলি কীভাবে পরিচালনা করা হবে তা নির্ধারণ করুন এবং ব্যাচের জন্য প্রত্যাশা সেট করুন- থেকে-ব্যাচের ধারাবাহিকতা অনুমান করার পরিবর্তে প্রথম ভাল নমুনা প্রতিটি ইউনিট যা অনুসরণ করে তার গ্যারান্টি দেয়৷

বাল্ক পণ্য প্রাপ্তির পর, একটি সংজ্ঞায়িত স্যাম্পলিং প্ল্যান সহ একটি ইনকামিং পরিদর্শন প্রয়োগ করুন, ইউনিটগুলিকে গোষ্ঠীবদ্ধ করুন এবং ব্যাচ দ্বারা চিহ্নিত করুন, এবং ইউনিটগুলি ইতিমধ্যে বিক্রি বা ইনস্টল করার পরেই একটি প্যাটার্ন আবিষ্কার করার পরিবর্তে অবিলম্বে সরবরাহকারীর কাছে ফলাফলগুলি রিপোর্ট করুন৷

এই প্রক্রিয়াটি ধারাবাহিকভাবে পুনরাবৃত্তি করার ফলে একটি অস্পষ্ট লক্ষ্য থেকে "একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারী চয়ন করুন" এমন একটি প্রক্রিয়ায় পরিণত হয় যা একজন ক্রেতা প্রকৃতপক্ষে প্রতিটি অর্ডারে চালাতে পারে।

সাধারণ ক্রেতার ভুল

• প্রতিটি ডিসপ্লে লাইন ধরে নেওয়ার মানে হল ডিভাইসটি উৎস হতে পারে কিনা তা পরীক্ষা না করেই LCD নিজেই ত্রুটিপূর্ণ
• একটি সরবরাহকারীর দাবি ফাইল করা সম্পূর্ণ করার আগে--স্ক্রিন-অথবা-থেকে-ডিভাইস পরীক্ষার--সঙ্গে থাকুন
• একটি ব্যাচ থেকে শুধুমাত্র একটি ইউনিট পরীক্ষা করা এবং বাকি ফলাফল সাধারণীকরণ
• ফোনের ফ্রেমের অবস্থাকে উপেক্ষা করা, যা চাপ-সম্পর্কিত লাইনগুলি প্রবর্তন করতে পারে যার প্রতিস্থাপন স্ক্রিনের সাথে কোন সম্পর্ক নেই
• ফ্লেক্স পরিদর্শন এড়িয়ে যাওয়া কারণ প্যানেলের পৃষ্ঠটি সূক্ষ্ম দেখাচ্ছে
• একটি প্রি-ইনস্টলেশন রঙ এবং ফ্লিকার পরীক্ষা ছাড়াই একটি স্ক্রীন ইনস্টল করা
• রিটার্ন এবং শ্রমের খরচের মধ্যে ফ্যাক্টর না করে শুধুমাত্র দামের উপর সরবরাহকারীদের তুলনা করা
• পর্যাপ্ত বিশদ (মডেল, ব্যাচ রেফারেন্স, পরীক্ষা ডিভাইস, পরীক্ষার শর্ত, ফটো) সহ একটি ত্রুটির নথিভুক্ত করা না পরে একটি দাবি সমর্থন করার জন্য
• ব্যাচটি কোন QC স্ট্যান্ডার্ডের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হবে সে বিষয়ে প্রথমে সম্মত না হয়েই বাল্ক অর্ডারে সম্মত হওয়া
• লাইনের ত্রুটির জন্য ওয়ারেন্টির দায়বদ্ধতা অনির্ধারিত রেখে দেওয়া যতক্ষণ না একটি বিবাদ বাস্তবে ঘটে

একটি সহজ B2B সিদ্ধান্ত ফ্রেমওয়ার্ক

এখানেই আগের তুলনা এবং ডায়াগনস্টিক পরীক্ষা একটি প্রকৃত ক্রয় বা QC সিদ্ধান্তে অনুবাদ করে। প্রতিক্রিয়ার স্কেল প্যাটার্নের স্কেলের সাথে মেলে: একটি একক ইউনিট সমস্যা সমাধানের জন্য কল করে; বিভিন্ন ইউনিট একটি প্যাটার্ন খুঁজছেন জন্য কল; একটি সম্পূর্ণ ব্যাচ একটি QC পর্যালোচনার জন্য আহ্বান; এবং একই প্যাটার্ন পৃথক ব্যাচ জুড়ে পুনরাবৃত্ত হয় একটি সরবরাহকারীর{1}}স্তরের কথোপকথনের জন্য।

• যদি একটি লাইন শুধুমাত্র একটি প্রতিস্থাপন স্ক্রিনে প্রদর্শিত হয়, এবং একটি পরিচিত-ভাল স্ক্রীন একই ডিভাইসে এটি পুনরুত্পাদন না করে: প্রথমে স্ক্রীনটি তদন্ত করুন।
• যদি একই লাইন একটি ডিভাইসে একাধিক ভিন্ন স্ক্রিনের সাথে প্রদর্শিত হয়: ডিভাইসটি তদন্ত করুন।
• যদি লাইনটি ফ্রেমে ফিট করার পরেই দেখা যায়, বেঞ্চে কোন ত্রুটি ছাড়াই: ইনস্টলেশনের{0}}সংক্রান্ত ক্ষতির তদন্ত করুন।
• যদি একই ব্যাচের একাধিক ইউনিট একই অস্বাভাবিক লাইন প্যাটার্ন দেখায়: প্রতিটি কেসকে সম্পর্কহীন হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে ব্যাচের-স্তরের গুণমান এবং সরবরাহকারীর QC প্রক্রিয়ার তদন্ত করুন।
• যদি একই প্যাটার্নটি ইতিমধ্যে একবার উত্থাপিত হওয়ার পরে পরবর্তী ব্যাচে আবার দেখা যায়: এটি আর একটি ব্যাচ-স্তরের প্রশ্ন নয় - এটি একটি সরবরাহকারী-মানের প্রশ্ন৷

এগুলি হল ডায়াগনস্টিক সূচক যা আরও সম্ভাব্য কারণের দিকে নির্দেশ করে, নিজেরাই চূড়ান্ত প্রমাণ নয়।

FAQ

কেন আমার প্রতিস্থাপন স্ক্রিনে উল্লম্ব লাইন আছে?

একটি উল্লম্ব রেখা প্রায়শই প্যানেলের অভ্যন্তরীণ ড্রাইভ সার্কিট্রির একটি অংশ বরাবর একটি ত্রুটি নির্দেশ করে। অন্তর্নিহিত কারণটি হতে পারে প্যানেলের ক্ষতি, একটি ফ্লেক্স বা সংযোগকারীর সমস্যা, একটি উত্পাদন ত্রুটি, ইনস্টলেশনের চাপ, বা কিছু ক্ষেত্রে একটি ডিভাইস-সাইড ফল্ট - যার কারণে প্যানেল নিজেই দোষী বলে ধরে নেওয়ার পরিবর্তে ডিভাইস থেকে স্ক্রিনটি আলাদা করা প্রথম ডায়াগনস্টিক পদক্ষেপ।

ইনস্টলেশন চাপ LCD ডিসপ্লে লাইন হতে পারে?

হ্যাঁ। স্ক্রীন ফিট করার সময় অতিরিক্ত চাপ, দুর্বলভাবে প্রস্তুত ফ্রেমের বিপরীতে ডিসপ্লে বাঁকানো, বা পুনঃসংযোজনের সময় ফ্লেক্সকে চিমটি করা সবই এমন একটি লাইন চালু করতে পারে যা ইনস্টলেশনের আগে উপস্থিত ছিল না।

একটি প্রতিস্থাপন পর্দা ত্রুটিপূর্ণ কিনা তা আমি কিভাবে বলতে পারি?

ইনস্টলেশনের আগে স্ক্রীন পরীক্ষা করা - একটি পূর্ণ-স্ক্রীনের রঙ পরীক্ষা, একটি ফ্লিকার চেক, এবং একটি ফ্লেক্স এবং সংযোগকারী পরিদর্শন - হল ইনস্টলেশন বা ডিভাইসের জন্য দায়ী হওয়ার আগে একটি প্যানেল-স্তরের ত্রুটি ধরার সবচেয়ে সরাসরি উপায়৷

ফোন নিজেই একটি প্রতিস্থাপন পর্দায় লাইন হতে পারে?

হ্যাঁ। লজিক বোর্ডে একটি ক্ষতিগ্রস্থ ডিসপ্লে সংযোগকারী, পূর্বে মেরামতের ক্ষতি, বা একটি বোর্ড-স্তরের ডিসপ্লে সার্কিট সমস্যা সবই একটি লাইন তৈরি করতে পারে যা আবার স্ক্রীন প্রতিস্থাপনের পরেও টিকে থাকে।

ইনস্টলেশনের আগে একটি প্রতিস্থাপন পর্দা পরীক্ষা করা উচিত?

ইনস্টলেশনের আগে পরীক্ষা করা আরও কার্যকর পদ্ধতি, যেহেতু ফোনটি পুনরায় একত্রিত হওয়ার আগে এটি ত্রুটিগুলি ধরে ফেলে এবং পরে একটি লাইন উপস্থিত হলে প্রয়োজনীয় ডায়াগনস্টিক কাজকে হ্রাস করে৷

কিভাবে পাইকাররা ডিসপ্লে-সম্পর্কিত রিটার্ন কমাতে পারে?

সামঞ্জস্যপূর্ণ নমুনা পরীক্ষা, বাল্ক অর্ডারের আগে সম্মত QC মান, ব্যাচ-স্তরের ইনকামিং পরিদর্শন, এবং লাইনের ত্রুটিগুলির জন্য পরিষ্কার ওয়ারেন্টি শর্তাদি একসাথে ধরা পড়ার আগে গ্রাহকের কাছে পৌঁছানো মামলার সংখ্যা হ্রাস করে।

এটি একটি মেরামত ব্যবসা বা পরিবেশককে কোথায় ছেড়ে যায়?

যে নীতিটি এখানে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ - ত্রুটিটি কি স্ক্রীন অনুসরণ করে বা ডিভাইসের সাথে থাকে - একটি ফোন নির্ণয়কারী একক প্রযুক্তিবিদ এবং স্টকের একটি ধারক পর্যালোচনাকারী একটি পরিবেশকের ক্ষেত্রে সমানভাবে প্রযোজ্য৷ স্কেলে কি পরিবর্তন হয় তা হল ভুল অনুমান করার খরচ: একটি একক ভুল নির্ণয় করা ইউনিট হল একটি নষ্ট ঘন্টা, যখন একটি ভুল নির্ণয় করা ব্যাচ প্যাটার্ন হল রিটার্ন, বিরোধ এবং গ্রাহকের অভিযোগের একটি তরঙ্গ যা নমুনা পর্যায়ে ধরা পড়তে পারে।

একই যুক্তি মডেল দ্বারা মডেল প্রযোজ্য. আআইফোন 14 প্রতিস্থাপন এলসিডি স্ক্রিনভলিউমে কেনা হলে স্টকে যাওয়ার আগে একই রঙ, ফ্লিকার এবং ফ্লেক্স চেকগুলিকে একক ইউনিট হিসাবে পরিষ্কার করা উচিত, তা নির্বিশেষে সরবরাহকারীর অন্যান্য মডেল অতীতে কতটা ভাল পারফর্ম করেছে।

একটি অচেনা লাইন ত্রুটির নমুনার চেয়ে বেশি খরচ হয়।একটি ব্যাচ ইতিমধ্যেই গ্রাহকদের কাছে পাঠানোর পরে পাওয়া একটি লাইনের অর্থ হল পুনঃ-নির্ণয়, রিটার্ন শিপিং, এবং ত্রুটিটি ইনস্টলেশন ত্রুটি ছিল না তা প্রমাণ করার জন্য একজন প্রযুক্তিবিদের সময় ব্যয় করা - খরচ যা নমুনাগুলির সঠিকভাবে পরীক্ষার মূল্যকে বামন করে৷

যদি আপনার ব্যবসা প্রতিস্থাপন এলসিডি সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করে,প্রতিনিধি নমুনা এবং আমাদের QC তথ্য অনুরোধ করুনআপনার পরবর্তী বাল্ক অর্ডারের আগে। আপনাকে আপনার টার্গেট মডেল তালিকা এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পাঠাতেও স্বাগত জানাই যাতে আমরা যে নমুনাগুলি প্রস্তুত করি তা আসলে আপনি যা স্টক করার পরিকল্পনা করছেন তার সাথে মেলে।