আইফোন এলসিডি ইনকামিং পরিদর্শন চেকলিস্ট

পাইকারি ক্রেতাদের জন্য, একটি আইফোন এলসিডি ইনকামিং পরিদর্শন চেকলিস্ট যাচাই করে যে একটি চালান প্যাকেজিং, ডিসপ্লে কর্মক্ষমতা, স্পর্শ প্রতিক্রিয়া, উজ্জ্বলতা, ব্যাকলাইট আচরণ এবং সমাবেশের অবস্থার অন্তর্ভুক্ত ইনভেন্টরি - প্রবেশের আগে সম্মত মডেল, কার্যকরী এবং শারীরিক প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে। যখন স্ক্রিনগুলির একটি প্যালেট আসে, ইউনিটগুলিকে সাধারণ স্টকে স্থানান্তরিত করার আগে ইনকামিং পরিদর্শন করা উচিত। এই চেকলিস্টটি ডিস্ট্রিবিউটর, আমদানিকারক এবং মেরামতকারী ব্যবসার জন্য তৈরি করা হয়েছে যারা বাল্কে কেনাকাটা করছেন, বাড়িতে একটি একক স্ক্রিন প্রতিস্থাপনের জন্য নয়। ধারাবাহিকভাবে ব্যবহার করা হলে, এটি "স্ক্রিন পৌঁছেছে" কে একটি নথিভুক্ত সিদ্ধান্তে পরিণত করে: স্বীকার করুন, কোয়ারেন্টাইন করুন বা সরবরাহকারীর কাছে রিপোর্ট করুন।

একটি আইফোন এলসিডি ইনকামিং পরিদর্শন কি?

একটি আগত পরিদর্শন হল একটি নিয়ন্ত্রিত গ্রহণযোগ্যতা চেক যা একটি চালান আসার পরে কিন্তু ইউনিটগুলিকে সাধারণ স্টকে স্থানান্তরিত করার আগে সঞ্চালিত হয়। এটি একটি স্ক্রিনে একক পাস/ফেল পরীক্ষা নয়। এটি প্যাকেজিং, পণ্যের পরিচয়, প্রদর্শন এবং স্পর্শ কর্মক্ষমতা এবং ব্যাচের একটি প্রতিনিধি নমুনা জুড়ে শারীরিক অবস্থার একটি কাঠামোগত পর্যালোচনা, যার ফলাফল ক্রয় আদেশ এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে রেকর্ড করা হয়েছে।

লক্ষ্য প্রতিটি অনুমানযোগ্য ত্রুটি ধরা নয় - কোনো পরিদর্শন প্রক্রিয়া তা করে না। লক্ষ্য হল বাণিজ্যিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ ত্রুটিগুলি ধরা: ভুল মডেল, ক্ষতিগ্রস্থ ইউনিট, নন-কার্যকর প্রদর্শন, এবং গুণমানের সমস্যাগুলি পুনঃবিক্রয় বা ইনস্টলেশনকে প্রভাবিত করার জন্য যথেষ্ট গুরুত্বপূর্ণ। পাস করা ইউনিটগুলি ইনভেন্টরিতে চলে যায়। যে ইউনিটগুলি ব্যর্থ হয় বা যে ইউনিটগুলি সম্পর্কে দল অনিশ্চিত, আরও পর্যালোচনার জন্য বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।

কেন পাইকারি ক্রেতাদের জন্য ইনকামিং পরিদর্শন বিষয়?

ইনকামিং পরিদর্শন এড়িয়ে যাওয়া ত্রুটির ঝুঁকি দূর করে না - এটি কেবল আবিষ্কারের বিন্দুটিকে নিচের দিকে নিয়ে যায়, সাধারণত একজন মেরামত প্রযুক্তিবিদ বা শেষ গ্রাহকের কাছে। ততক্ষণে, খরচ বেশি হয়: পুনরায় কাজের শ্রম, একটি গ্রাহকের অভিযোগ, একটি ওয়ারেন্টি দাবি এবং একটি পর্দা যা গুদামের দরজায় ধরা পড়ার পরিবর্তে রিটার্ন চেইনের মাধ্যমে ফিরে যেতে হবে।

একটি ত্রুটিপূর্ণ ব্যাচ যা প্রাপ্তির সময় ধরা পড়ে তার কয়েক মিনিটের পরীক্ষার সময় লাগে। ইনস্টলেশনের পরে আবিষ্কৃত একই ব্যাচের জন্য শ্রম, শিপিং, গ্রাহকের আস্থা এবং প্রায়শই শুধুমাত্র অ্যাকাউন্ট রাখার জন্য একটি ছাড়যুক্ত রেজোলিউশন খরচ হয়। ইনকামিং ইন্সপেকশনের জন্য এটাই ব্যবহারিক যুক্তি: বাক্সটি আপনার নিজের গুদামে খোলা থাকাকালীন সমস্যাগুলি ধরা সস্তা, এটি ইতিমধ্যে একজন টেকনিশিয়ানের বেঞ্চে পৌঁছে যাওয়ার চেয়ে।

একটি LCD চালান পরিদর্শন করার আগে কি প্রস্তুত করতে হবে?

একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিদর্শন সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থার উপর নির্ভর করে। চালানটি খোলার আগে, মূল বিষয়গুলি ঠিক করে নিন।

• পরিদর্শন এলাকা।ধূলিকণা, স্থির-প্রবণ উপাদান, এবং ভারী পায়ের ট্রাফিক থেকে দূরে একটি স্থিতিশীল, ভাল-আলোকিত পৃষ্ঠ ব্যবহার করুন৷ স্ক্রিন হ্যান্ডলিং মৌলিক ESD সতর্কতা অনুসরণ করা উচিত।
• পরীক্ষার সরঞ্জাম।ন্যূনতম, একটি কার্যকরী আইফোন টেস্ট ফিক্সচার বা দাতা ইউনিট যা পরিদর্শন করা হচ্ছে মডেলগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তাই প্রদর্শন এবং স্পর্শ আসলে চাক্ষুষরূপে একা মূল্যায়নের পরিবর্তে চালিত এবং চেক করা যেতে পারে।
• অর্ডার এবং পণ্য তথ্য.ক্রয় আদেশ, সম্মত স্পেসিফিকেশন এবং যেকোন অনুমোদিত নমুনা ফলাফল হাতে রাখুন যাতে পরিদর্শকরা শিপমেন্টের সাথে তুলনা করছেন যা প্রকৃতপক্ষে সম্মত হয়েছিল - মেমরি বা অনুমানের বিরুদ্ধে নয়।
• পরিদর্শন রেকর্ড।আপনার যাওয়ার সাথে সাথে পূরণ করার জন্য প্রস্তুত একটি টেমপ্লেট, পরে মেমরি থেকে পুনর্গঠিত হয় না। এই নিবন্ধে পরে রেকর্ড গঠন দেখুন.

আইফোন এলসিডি ইনকামিং ইন্সপেকশন চেকলিস্ট

নীচের টেবিলটি একটি গুদাম বা QC টিম প্রিন্ট করতে এবং গ্রহণ করার সময় সরাসরি ব্যবহার করতে পারে এমন একটি ফর্মের চেকলিস্ট। প্রতিটি সারি আরও নীচে বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

প্রতিটি সারির জন্য গ্রহণযোগ্যতা থ্রেশহোল্ড আপনার নিজস্ব পণ্য স্পেসিফিকেশন, ক্রয় চুক্তি, এবং অভ্যন্তরীণ QC নীতি অনুসরণ করা উচিত - এই টেবিলটি আপনার মানদণ্ড প্রয়োগ করার জন্য একটি কাঠামো, একটি সর্বজনীন পাস/ফেল মান নয়।

1. চালান এবং মডেল যাচাইকরণ

যখন একটি আইফোন এলসিডি চালান প্রথম আসে তখন আপনার কী পরীক্ষা করা উচিত?

অন্য কিছুর আগে নিশ্চিত করুন যে যা এসেছে তা অর্ডার করা - মডেল, পরিমাণ, এবং প্যাকেজিং লেবেলিংয়ের সাথে ক্রয় অর্ডারের সাথে মেলে - যেহেতু এখানে ধরা একটি মডেল মিক্স- সমাধান করতে কয়েক মিনিট সময় নেয়, যেখানে ইনস্টলেশনের পরে ধরা পড়ে না৷

চেক করুন:

• ক্রয় অর্ডারের বিপরীতে মডেল এবং বৈকল্পিক
• প্রাপ্ত মোট পরিমাণ
• প্যাকেজিং লেবেল এবং শক্ত কাগজ চিহ্ন
• পণ্যের স্পেসিফিকেশন চালানের নথিতে উল্লেখ করা হয়েছে
• কার্টনের মধ্যে যেকোনো মডেলের মিশ্রণ
• দৃশ্যমান শিপিং বা শক্ত কাগজের ক্ষতি

2. প্যাকেজিং এবং শারীরিক অবস্থা

কার্টনের একটি প্রতিনিধিত্বমূলক নমুনা খুলুন এবং স্ক্রীনগুলিকে স্পর্শ করার আগে প্যাকেজিং পরিদর্শন করুন - চূর্ণ কোণ, আর্দ্রতার চিহ্ন, বা আলগা অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিং প্রায়শই অনুমান করে যে আপনি ভিতরে কী পাবেন৷

চেক করুন:

• ক্ষতিগ্রস্ত বা চূর্ণ বাহ্যিক / ভিতরের প্যাকেজিং
• ফাটা কাচ প্যাকেজিংয়ের মাধ্যমে দৃশ্যমান
• ফ্রেমের অবস্থা (বাঁকানো, বিকৃত, মিসলাইন করা)
• দৃশ্যমান পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ
• দাঁত বা প্রভাব চিহ্ন
• দূষণ (ধুলো, অবশিষ্টাংশ, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের অধীনে আঙ্গুলের ছাপ)
• বাক্সের ভিতরে আলগা উপাদান
• উত্পাদন অবস্থা থেকে পৃথক কোনো হ্যান্ডলিং ক্ষতি

3. প্রদর্শন পরীক্ষা

একটি টেস্ট ফিক্সচার বা ডোনার ডিভাইস ব্যবহার করে প্রতিটি স্যাম্পল ইউনিটে পাওয়ার করুন এবং সাধারণ ইনডোর আলোর অধীনে স্ক্রীনটি পর্যবেক্ষণ করুন, যেহেতু প্যানেলটি আসলে একবার চালিত হলেই কিছু ত্রুটি দেখা যায়।

চেক করুন:

• প্রদর্শন সঠিকভাবে সক্রিয়
• দৃশ্যমান লাইন (উল্লম্ব, অনুভূমিক, বা তির্যক)
• মৃত বা অস্বাভাবিক পিক্সেল যেখানে প্রযোজ্য
• অস্বাভাবিক রঙ ঢালাই
• স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় ঝিকিমিকি
• আন্দোলন বা চাপের অধীনে চিত্রের স্থায়িত্ব
• প্যানেল জুড়ে সামগ্রিক প্রদর্শন অভিন্নতা

একটি চালান উপরiPhone 12-13 LCD স্ক্রিন, ডিসপ্লে অ্যাক্টিভেশন এবং রঙের আচরণ পুরো ব্যাচ জুড়ে অভিন্ন বলে ধরে নেওয়ার পরিবর্তে ইউনিট দ্বারা ইউনিট চেক করা মূল্যবান, যেহেতু এই ধাপটি হল যেখানে মডেল বা প্রজন্মের অমিলগুলিও দেখা যাওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি।

4. স্পর্শ পরীক্ষা

ইনকামিং পরিদর্শনের সময় স্পর্শ প্রতিক্রিয়া কীভাবে পরীক্ষা করা উচিত?

একটি পূর্ণ-স্ক্রিন স্পর্শ পরীক্ষা চালান - ট্রেসিং কোণ, প্রান্ত এবং কেন্দ্র একটি অবিচ্ছিন্ন গতিতে - কারণ স্পর্শ ত্রুটিগুলি প্রায়ই প্যানেল জুড়ে সমানভাবে দেখানোর পরিবর্তে প্রান্তে বা নির্দিষ্ট অঞ্চলে ক্লাস্টার হয়৷

চেক করুন:

• প্যানেল জুড়ে সাধারণ স্পর্শ প্রতিক্রিয়া
• যোগাযোগের প্রকৃত বিন্দু বনাম স্পর্শ নির্ভুলতা
• ফ্রেমের কাছাকাছি প্রান্ত প্রতিক্রিয়া
• একাধিক-স্পর্শ আচরণ যেখানে প্রাসঙ্গিক
• অস্বাভাবিক বা বিরতিহীন প্রতিক্রিয়া
• ভূত-স্পর্শ লক্ষণ (কোন যোগাযোগ ছাড়াই ইনপুট নিবন্ধন)

5. উজ্জ্বলতা এবং রঙের সামঞ্জস্য

একক স্ক্রিনে উজ্জ্বলতা বিচার করার পরিবর্তে একাধিক ইউনিট পাশাপাশি তুলনা করুন - রঙ এবং উজ্জ্বলতার পার্থক্য সরাসরি তুলনা করা অনেক সহজ।

চেক করুন:

• নমুনাযুক্ত ইউনিট জুড়ে উজ্জ্বলতার ধারাবাহিকতা
• একই মডেলের ইউনিটগুলির মধ্যে স্পষ্ট রঙের পার্থক্য
• একটি একক প্যানেল জুড়ে অসম আলোকসজ্জা
• অস্বাভাবিক আভা (হলুদ, নীল বা সবুজাভ কাস্ট)
• অনুমোদিত নমুনার বিরুদ্ধে সামঞ্জস্য, যদি একটি বিদ্যমান থাকে

গ্রহণযোগ্য উজ্জ্বলতা এবং রঙের পরিসর একটি সাধারণ শিল্প চিত্রের পরিবর্তে সম্মত পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করা উচিত, যেহেতু গ্রেড এবং সরবরাহকারী চুক্তি অনুসারে সহনশীলতা পরিবর্তিত হয়। জন্যiPhone 14-15 LCD স্ক্রিন, ক্রেতাদের প্রাপ্তির আগে অনুমোদিত উজ্জ্বলতা এবং টিন্ট রেফারেন্স নিশ্চিত করা উচিত, যাতে নমুনাযুক্ত ইউনিটগুলি একই বেসলাইনের সাথে তুলনা করা যায়।

6. ব্যাকলাইট পরিদর্শন

একটি অন্ধকার বা আবছা আলোকিত এলাকায় ব্যাকলাইট আচরণ পরীক্ষা করুন, যেখানে ফুটো এবং অসমতা সাধারণ গুদাম আলোর চেয়ে অনেক বেশি দৃশ্যমান।

চেক করুন:

• প্রান্তের চারপাশে দৃশ্যমান আলো ফুটো
• প্যানেল জুড়ে অসম আলোকসজ্জা
• অস্বাভাবিক উজ্জ্বল দাগ
• অন্ধকার এলাকা বা ছায়াময়
• কোণ বা প্রান্তের অনিয়ম

ব্যাকলাইট নির্মাণ প্যানেলের ধরন এবং গ্রেডের মধ্যে আলাদা, তাই এটিকে পরম মান না করে অনুমোদিত নমুনার বিপরীতে তুলনামূলক পরীক্ষা হিসাবে বিবেচনা করুন।

7. সমাবেশ এবং সংযোগকারী চেক

যেখানে পণ্যটিতে একটি অ্যাসেম্বলড ফ্রেম বা ফ্লেক্স কানেক্টর রয়েছে, পরীক্ষা করুন যে উপাদানগুলি সঠিকভাবে বসে আছে, সংযোগকারীগুলি ক্ষতিগ্রস্থ নয় এবং কোনও আঠালো অবশিষ্টাংশ বা মিসলাইনমেন্ট পূর্বে পুনরায় কাজের পরামর্শ দেয় না। সম্মত স্পেসিফিকেশনের অংশ নয় এমন নির্মাণের বিশদ অনুমান করা এড়িয়ে চলুন - আসলে কি সরবরাহ করা হয়েছে তা পরিদর্শন করুন।

8. ক্রমাগত ত্রুটি রেকর্ডিং

একটি পরিদর্শন যা রেকর্ড করা হয়নি পরে কাজ করা কঠিন। খুঁজে পাওয়া প্রতিটি ত্রুটির জন্য, মডেল, ব্যাচের রেফারেন্স, ত্রুটির ধরন, ত্রুটির অবস্থান, এবং ফটো বা ভিডিও প্রমাণ, পরিদর্শনের তারিখ এবং পরিদর্শক সহ লগ করুন - এটিই একটি-প্রমাণ খুঁজে পাওয়া বন্ধ করে যা আপনি সরবরাহকারীর কাছে আনতে পারেন৷

কেন ব্যাচের সামঞ্জস্যতা একের বেশি ভালো ইউনিটের ব্যাপার?

একটি একক ইউনিট পরীক্ষা করা এবং পুরো চালানটিকে গ্রহণযোগ্য বলা হল ইনকামিং পরিদর্শনের সবচেয়ে সাধারণ শর্টকাটগুলির মধ্যে একটি - এবং সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ৷ একটি ব্যাচে বিভিন্ন উত্পাদন রান, বিভিন্ন হ্যান্ডলিং শর্ত, বা এমনকি বিভিন্ন সাব-সাপ্লায়ার থেকে ইউনিট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, তাই একটি ভাল স্ক্রীন গ্যারান্টি দেয় না যে পরবর্তী পঞ্চাশটি একই হবে৷

একক নমুনার উপর নির্ভর না করে পাশাপাশি একাধিক ইউনিটের তুলনা করাই আসলে ব্যাচ-স্তরের অসামঞ্জস্যতা প্রকাশ করে। যদি আপনার স্যাম্পলিং প্ল্যান বা গ্রহণযোগ্যতা থ্রেশহোল্ড ইতিমধ্যেই সংজ্ঞায়িত না থাকে, তাহলে এটি আপনার পণ্যের প্রয়োজনীয়তা, অর্ডার শর্তাবলী এবং অভ্যন্তরীণ QC নীতি - অনুযায়ী সেট করা উচিত একটি সাধারণ শিল্প নম্বর থেকে অনুমান করা হয় না৷

ম্যানুফ্যাকচারিং ডিফেক্ট বা হ্যান্ডলিং ড্যামেজ?

প্রাপ্তির সময় পাওয়া প্রতিটি ত্রুটি কারখানায় উদ্ভূত হয় না। ইনস্টলেশন বা ক্ষয়ক্ষতির বিষয়গুলি পরিচালনা করা থেকে উত্পাদন ত্রুটিগুলিকে আলাদা করা কারণ এটি নির্ধারণ করে যে সমস্যাটি সরবরাহকারী, মালবাহী বাহকের বা আপনার নিজের গুদাম প্রক্রিয়ার অন্তর্গত কিনা।

কিছু ব্যবহারিক সংকেত:

• ক্ষতি প্যাকেজিং দুর্বল পয়েন্টে কেন্দ্রীভূত(কোণ, প্রান্ত) প্রায়শই উত্পাদনের পরিবর্তে শিপিং বা পরিচালনার দিকে নির্দেশ করে।
• ত্রুটিগুলি যা একাধিক না খোলা ইউনিট জুড়ে ধারাবাহিকভাবে প্রদর্শিত হয়- যেমন একই লাইনের অবস্থান বা একই ব্যাকলাইটের অনিয়ম - প্রায়শই একটি উত্পাদন বা ব্যাচ সমস্যা নির্দেশ করে।
• অন্যথায় অক্ষত ইউনিটে বিচ্ছিন্ন ক্ষতি, বিশেষ করে দৃশ্যমান প্রভাব চিহ্নের সাথে, হ্যান্ডলিং এর সাথে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ।

এগুলিকে সূচক হিসাবে বিবেচনা করুন, প্রমাণ নয়। একা ভিজ্যুয়াল প্রমাণ সবসময় নিশ্চিততার সাথে দায়িত্ব প্রতিষ্ঠা করে না, এবং কিছু ক্ষেত্রে কারণ নিশ্চিত হওয়ার আগে সরবরাহকারীর আলোচনার প্রয়োজন হবে।

আপনি যখন ত্রুটি খুঁজে পান তখন কী করবেন?

একবার ত্রুটি নিশ্চিত হয়ে গেলে বা দৃঢ়ভাবে সন্দেহ হলে, গৃহীত স্টকের সাথে মিশ্রিত করার পরিবর্তে প্রভাবিত ইউনিটগুলিকে অবিলম্বে আলাদা করুন। তারপর:

• ফটো বা ভিডিও এবং সম্পূর্ণ ব্যাচ/অর্ডার রেফারেন্স সহ ত্রুটি নথিভুক্ত করুন
• সমর্থন প্রমাণ হিসাবে মূল প্যাকেজিং সংরক্ষণ করুন
• সম্মত স্পেসিফিকেশনের সাথে অনুসন্ধানের তুলনা করুন, সাধারণ অনুমান নয়
• পরিদর্শন রেকর্ড সংযুক্ত করে সরবরাহকারীকে অবহিত করুন
• প্রতিস্থাপন, ক্রেডিট বা পুনরায় কাজ করার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে সরবরাহকারীর পর্যালোচনার অনুরোধ করুন
• নিশ্চিত ত্রুটিপূর্ণ স্টক পরিদর্শন পাস করা জায় থেকে শারীরিকভাবে পৃথক রাখুন

আপনার নমুনা অনুমোদনের সাথে ইনকামিং ফলাফল তুলনা

একটি নমুনা যা ভাল পারফর্ম করেছে তা স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্যারান্টি দেয় না যে পরবর্তী প্রতিটি বাল্ক চালান এটির সাথে মিলবে। সেই কারণে, নমুনা ফলাফল এবং ইনকামিং পরিদর্শন রেকর্ড একসাথে পর্যালোচনা করা উচিত, আলাদাভাবে দায়ের করা উচিত নয়। যদি আপনার দল একটি সঠিক রানবাল্ক অর্ডার দেওয়ার আগে নমুনা পরীক্ষার প্রক্রিয়া, সেই রেকর্ড হল বেসলাইন প্রতিটি ইনকামিং চালানের বিরুদ্ধে পরিমাপ করা উচিত, একটি সাধারণ শিল্প মান নয়।

বাল্ক পরিদর্শনের জন্য রেফারেন্স পয়েন্ট হিসাবে অনুমোদিত নমুনা ব্যবহার করুন, তারপর সেই ফলাফলগুলিকে ব্যাচ এবং সরবরাহকারী পর্যালোচনাগুলিতে নিয়ে যান - একই যুক্তি যা আলাদা করেবাল্ক-অর্ডারের গুণমান থেকে নমুনা গুণমানপ্রথম স্থানে যে সমস্ত ক্রেতারা শুধুমাত্র ক্রয় আদেশ - এর সাথে বাল্ক ফলাফলের তুলনা করে এবং কখনই তাদের নিজস্ব অনুমোদিত নমুনার সাথে তুলনা করে না - সময়ের সাথে সাথে গুণমান পরিবর্তন হচ্ছে কিনা তা বলার ক্ষমতা হারান। পরিদর্শনের ফলাফলগুলি একটি পৃথক প্রশ্নের সাথেও সংযোগ করতে পারে যা আগে জিজ্ঞাসা করা উচিত: একটি প্রদত্ত ত্রুটির চিহ্নকারখানার ত্রুটির পরিবর্তে ইনস্টলেশনের ক্ষতি, বা কিছু সরবরাহকারী উত্পাদন পর্যায়ে চালু?

পরিদর্শন রেকর্ডকে সরবরাহকারী মূল্যায়নে পরিণত করা

একটি একক পরিদর্শন আপনাকে একটি চালান সম্পর্কে বলে। পরিদর্শন রেকর্ডের ইতিহাস আপনাকে একজন সরবরাহকারী সম্পর্কে বলে। মানটি প্যাটার্নে প্রদর্শিত হয়, পৃথক এন্ট্রি নয়: একটি নির্দিষ্ট মডেল যা বারবার ব্যাকলাইট সমস্যাগুলি দেখায়, বা এমন একটি সরবরাহকারী যার ব্যাচের সামঞ্জস্য অনেকগুলি অর্ডারের জন্য শান্তভাবে হ্রাস পেয়েছে - যে ধরনের প্রবণতা একটি-চেক বন্ধ হবে তা কখনই নিজে থেকে প্রকাশিত হবে না৷

সেই ইতিহাসও বৃহত্তর সমর্থন করেপাইকারি ক্রেতাদের জন্য আইফোন এলসিডি মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া, সরবরাহকারী স্কোরকার্ডের সাথে ইনকামিং পরিদর্শনকে সংযুক্ত করা, সিদ্ধান্ত পুনর্বিন্যাস করা এবং প্রতিটি চালানকে একটি বিচ্ছিন্ন ঘটনা হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে ওয়ারেন্টি আলোচনা।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রচুর পরিমাণে আইফোন এলসিডি স্ক্রিন পাওয়ার সময় কী পরীক্ষা করা উচিত?

সর্বনিম্ন: ক্রয় আদেশের বিপরীতে মডেল এবং পরিমাণ, প্যাকেজিং এবং শারীরিক অবস্থা, প্রদর্শন এবং স্পর্শ ফাংশন, উজ্জ্বলতা এবং রঙের সামঞ্জস্য, এবং ব্যাকলাইট আচরণ - প্রতি ব্যাচ রেকর্ড করা ফলাফল সহ।

একটি চালান থেকে একজন পাইকারের কতগুলি LCD স্ক্রিন পরিদর্শন করা উচিত?

এটি আপনার অর্ডারের আকার, ঝুঁকি সহনশীলতা এবং অভ্যন্তরীণ QC নীতি বা ক্রয় চুক্তির উপর নির্ভর করে। এমন কোনো সার্বজনীন শতাংশ নেই যা প্রতিটি ক্রেতা বা সরবরাহকারীর সম্পর্কের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য; স্যাম্পলিং রেট সংজ্ঞায়িত করা উচিত এবং কেস অনুসারে সিদ্ধান্ত নেওয়ার পরিবর্তে ধারাবাহিকভাবে প্রয়োগ করা উচিত।

একটি LCD ইনকামিং পরিদর্শন রেকর্ডে কি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?

সরবরাহকারী, ক্রয় আদেশ, পণ্যের মডেল, ব্যাচ/লট রেফারেন্স, প্রাপ্ত এবং পরিদর্শন করা পরিমাণ, পরিদর্শনের তারিখ, পরিদর্শক, প্রদর্শন/স্পর্শ/উজ্জ্বলতা/ব্যাকলাইটের ফলাফল, শারীরিক অবস্থার নোট, ছবির প্রমাণ সহ ত্রুটির বিবরণ এবং চূড়ান্ত স্বভাব।

ক্রেতারা কিভাবে ইনস্টলেশনের ক্ষতি থেকে উত্পাদন ত্রুটিগুলিকে আলাদা করতে পারে?

ক্ষয়ক্ষতিটি কোথায় কেন্দ্রীভূত হয়েছে তা দেখুন, এটি একাধিক না খোলা ইউনিট জুড়ে ধারাবাহিকভাবে প্রদর্শিত হচ্ছে কিনা এবং এটি সাধারণ শিপিং-ক্ষতির নিদর্শনগুলির সাথে মেলে কিনা। এগুলিকে নির্দিষ্ট প্রমাণের পরিবর্তে সূচক হিসাবে বিবেচনা করুন এবং কারণটি অস্পষ্ট হলে সরবরাহকারীকে জড়িত করুন৷

ইনকামিং পরিদর্শন ফলাফল নমুনা পরীক্ষার ফলাফলের সাথে তুলনা করা উচিত?

হ্যাঁ। আপনার আসলভাবে অনুমোদিত নমুনার সাথে বাল্ক চালানের ফলাফলের তুলনা করা হল অনুমোদিত কিছু এবং সময়ের সাথে সাথে প্রকৃতপক্ষে কী বিতরণ করা হচ্ছে তার মধ্যে গুণমানের প্রবাহ সনাক্ত করার কয়েকটি উপায়গুলির মধ্যে একটি।

ত্রুটিপূর্ণ LCD স্ক্রিন পাওয়া গেলে ক্রেতাদের কি করা উচিত?

ক্ষতিগ্রস্ত ইউনিটগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন, প্রমাণ সহ ত্রুটি নথিভুক্ত করুন, প্যাকেজিং সংরক্ষণ করুন এবং প্রতিস্থাপন, ক্রেডিট বা পুনরায় কাজের বিষয়ে সম্মত হওয়ার আগে সংযুক্ত পরিদর্শন রেকর্ড সহ সরবরাহকারীকে অবহিত করুন।

বারবার অর্ডারের উপর ব্যাচের ধারাবাহিকতা কিভাবে পর্যবেক্ষণ করা যায়?

প্রতিটি চালানকে পূর্বের আদেশ থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন একটি স্বতন্ত্র চেক হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে, প্রতি ব্যাচের কাঠামোগত পরিদর্শন রেকর্ডগুলি রেখে এবং সময়ের সাথে সাথে সেগুলি একসাথে পর্যালোচনা করে।

এলসিডি ত্রুটির প্রতিবেদন করার সময় সরবরাহকারীকে কী তথ্য সরবরাহ করা উচিত?

মডেল, ব্যাচ/লট রেফারেন্স, প্রভাবিত পরিমাণ, ত্রুটির ধরন এবং অবস্থান, ছবি বা ভিডিও প্রমাণ, পরিদর্শনের তারিখ এবং ইউনিটগুলি যে ক্রয় আদেশ বা চালানের রেফারেন্স।

উপসংহার

ইনকামিং পরিদর্শন ক্রয় নিয়ন্ত্রণ, কাগজপত্র নয়। একটি প্রমিত চেকলিস্ট, সামঞ্জস্যপূর্ণ পরীক্ষার শর্তাবলী এবং সৎ রেকর্ডগুলি যা একজন ক্রেতাকে প্রযুক্তিবিদদের বেঞ্চের পরিবর্তে গুদামের দরজায় সমস্যাগুলি ধরতে দেয়৷ নমুনা অনুমোদন বেসলাইন সেট করে - এটি বাল্ক পরিদর্শন প্রতিস্থাপন করে না এবং এটি কখনই হবে না। প্রতিটি ত্রুটি একই ডকুমেন্টেশনের যোগ্য, এবং প্রতিটি ব্যাচের ফলাফলগুলিকে আপনি কীভাবে সেই সরবরাহকারীকে সামনের দিকে মূল্যায়ন করেন তা ফেরত দেওয়া উচিত।

যদি আপনার বর্তমান চালানগুলি এখনও অনুমোদিত বেসলাইনের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা না হয় তবে পরবর্তী অর্ডারের আগে এটি ঠিক করা মূল্যবান। আপনি পারেনপ্রতিনিধি LCD নমুনা এবং আমাদের নমুনা-পরীক্ষার চেকলিস্টের জন্য অনুরোধ করুনআপনার পরবর্তী বাল্ক অর্ডার দেওয়ার আগে সেই বেসলাইনটি স্থাপন করতে।